Polymaker PolyFlex TPU95 Filament Black, 1,75 mm, 0,75 kg
Art.-Nr. SW20102
Grundpreis: 46,60 € / kg
inkl. MwSt., zzgl. Versandkosten
Auf Lager, Lieferzeit 3–7 Werktage Nachbestellt, Lieferzeit 10–14 Werktage Derzeit nicht auf Lager. Liefertermin anfragen
Versand nach Österreich und Deutschland7,95 €, ab 80 € Bestellwert kostenlos
Selbstabholung möglichin unserem Büro in Leutasch (Tirol)
Fragen zum Material?Beratung anfragen oder +49 30 577034401
Polymaker PolyFlex TPU95 in Black: tiefes Schwarz. PolyFlex TPU95 ist ein flexibles TPU-Filament mit Shore-Härte 95A: Gedruckte Teile lassen sich biegen und laut Polymaker auf mehr als das Dreifache ihrer Länge dehnen. Gedruckt wird bei 210–230 °C, am besten mit Direktextruder. 1,75 mm, 0,75 kg auf der Kartonspule.
Die Farbe Black
| Merkmal | Angabe |
|---|---|
| Farbname laut Polymaker | Black |
| Farbton | Tiefes Schwarz |
| Farbwert | #171918 |
| Weitere Farben | White, Yellow, Orange, Red, Blue |
| EAN | 6938936710592 |
| Artikelnummer | SW20102 |
Alle 6 Farben im Vergleich finden Sie in der Übersicht Polymaker PolyFlex TPU95.
Warum PolyFlex TPU95?
- Flexibel und dehnbar: Shore-Härte 95A, Bruchdehnung 551 % im Zugversuch (ISO 37). Laut Polymaker lässt sich das Material auf mehr als das Dreifache seiner Länge dehnen.
- Für die meisten Desktop-Drucker: Polymaker hat TPU95 so ausgelegt, dass es ohne Spezialhardware druckbar ist. Ein Direktextruder ist trotzdem dringend empfohlen (siehe unten).
- Kein Gehäuse nötig: Düse 210–230 °C, Druckbett 25–60 °C, Bauteillüfter an.
- Beständig gegen Öle und Fette (laut Datenblatt „gut“). Schwache Säuren und Laugen verträgt es nur kurzzeitig.
- Die Weichheit lässt sich einstellen: Mit weniger Wänden und geringer Füllung wird das Teil nachgiebiger, massiv gedruckt bleibt es fester.
Wofür sich PolyFlex TPU95 eignet
- Schutzhüllen, Kappen und Abdeckungen
- Flexible Verbinder, Kabelhalter und Clips
- Armbänder, Riemen und andere Wearables
- Puffer, Gerätefüße, Dichtungen und Stopfen
- Prototypen für Teile, die später aus Gummi oder Silikon gefertigt werden
Wofür es sich nicht eignet
- Drucker mit Bowden-Extruder: Laut Polymaker führt ein großer Abstand zwischen Extruder und Hotend zu Druckproblemen
- Sehr kleine Düsen: Laut Polymaker wird der Druck mit kleinem Düsendurchmesser sehr schwierig, 0,4 mm ist die Referenz
- Steife, tragende Teile – besser PETG oder ASA
- Das Bambu-Lab-AMS: Weiches TPU lässt sich dort nicht zuverlässig fördern, die Spule gehört auf die externe Halterung
- Kontakt mit starken Säuren oder Laugen (laut Datenblatt „schlecht“) und Lebensmittelkontakt (dazu liegen uns keine Herstellerangaben vor)
Technische Daten
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Hersteller / Serie | Polymaker / PolyFlex™ TPU95 |
| Material | TPU (thermoplastisches Polyurethan) |
| Shore-Härte | 95A (ISO 7619-1) |
| Durchmesser | 1,75 mm |
| Nettogewicht | 0,75 kg |
| Spule | Kartonspule |
| Länge | ca. 255 m (berechnet aus Dichte und Durchmesser) |
| Dichte | 1,20–1,24 g/cm³ (bei 23 °C, ISO 1183) |
| Schmelzindex | 3–6 g/10 min (210 °C, 1,2 kg) |
| E-Modul X-Y | 33,6 MPa (ISO 37) |
| Spannung bei 100 / 200 / 300 / 400 % Dehnung | 11,1 / 15,0 / 21,0 / 25,8 MPa (ISO 37) |
| Bruchdehnung X-Y | 551 % (ISO 37) |
| Wasseraufnahme | 0,82 % im Gleichgewicht (bei 70 % rel. Luftfeuchte, 23 °C) |
| Chemische Beständigkeit | Öle und Fette gut, schwache Säuren und Laugen mittel, starke Säuren und Laugen schlecht |
| Konformität | REACH- und RoHS-Erklärung des Herstellers |
Empfohlene Druckeinstellungen
| Parameter | Empfehlung |
|---|---|
| Düsentemperatur | 210–230 °C |
| Druckbett | 25–60 °C |
| Druckplatte | PC- oder texturierte PEI-Platte, bei Bedarf mit Klebestift |
| Bauteillüfter | an |
| Gehäuse | nicht nötig |
| Druckgeschwindigkeit | 30–50 mm/s laut Datenblatt, Polymaker-Produktseite: 20–40 mm/s |
| Retraction | 3–6 mm bei 40–60 mm/s (Direktextruder laut Produktseite: 3 mm bei 40 mm/s) |
| Extruder | Direktextruder mit Untersetzung dringend empfohlen |
| Düse | 0,4 mm (Referenz im Datenblatt) |
| Stützmaterial | PolySupport™ oder PolyDissolve™ S1 |
| Trocknung | 70 °C für 8 Stunden (Produktseite: 65 °C, nur wenn das Filament Feuchtigkeit aufgenommen hat) |
Tipps für das beste Ergebnis
- Langsam anfangen. Polymaker rät bei älteren Druckern im Originalzustand ausdrücklich zu sehr langsamem Druck.
- Die Spule sollte leicht und ohne enge Umlenkungen abrollen. Bei Bambu-Lab-Druckern läuft TPU über die externe Spulenhalterung (mehr dazu unter Filament für Bambu Lab).
- Wie weich ein Teil wird, steuern Sie über Wände und Füllung. Gyroid-Füllung mit wenigen Wänden ergibt nachgiebige Teile.
- Für Überhänge empfiehlt Polymaker PolyDissolve S1 als wasserlösliches Stützmaterial. Oft reicht es, das Modell so zu drehen, dass keine Stützen nötig sind.
- Offene Spulen trocken lagern und bei Fadenbildung, Blasen oder rauer Oberfläche trocknen. Mehr dazu im Ratgeber Filament trocknen und richtig lagern.
- Druckprofile für gängige Drucker stellt Polymaker auf seiner Website bereit.
Weitere Hersteller finden Sie unter TPU-Filament und alle Materialien von Polymaker unter Polymaker Filament.
Downloads
- Technisches Datenblatt (TDS, PDF)
- Sicherheitsdatenblatt (SDS, PDF)
- REACH-Erklärung (PDF)
- RoHS-Erklärung (PDF)
Technische Werte laut Polymaker-Datenblatt (PolyFlex TPU95 TDS V5.4), Druckhinweise laut Datenblatt und Polymaker-Produktseite. Die Werte stammen von Prüfkörpern unter definierten Bedingungen und können je nach Druckeinstellungen abweichen.
Häufige Fragen
Was bedeutet die 95 in TPU95?
Sie steht für die Shore-Härte 95A. Laut Polymaker ist PolyFlex TPU90 weicher, TPU95-HF etwas härter und näher an 98A. Wie flexibel ein gedrucktes Teil wird, hängt außerdem von Füllung und Wandanzahl ab.
Brauche ich für PolyFlex TPU95 einen Direktextruder?
Polymaker empfiehlt ausdrücklich einen Direktextruder mit Untersetzung. Ein Bowden-Aufbau mit großem Abstand zwischen Extruder und Hotend führt laut Polymaker zu Druckproblemen, weil sich das weiche Filament im Schlauch staucht.
Mit welcher Temperatur drucke ich PolyFlex TPU95?
Polymaker empfiehlt 210–230 °C an der Düse und 25–60 °C am Druckbett, mit eingeschaltetem Bauteillüfter. Das Datenblatt nennt 30–50 mm/s, die Produktseite 20–40 mm/s. Ein Gehäuse ist nicht nötig.
Wie weit lässt sich gedrucktes TPU95 dehnen?
Laut Polymaker auf mehr als das Dreifache der ursprünglichen Länge. Im Zugversuch nach ISO 37 riss der massiv gedruckte Prüfkörper erst bei rund 551 % Dehnung.
Läuft PolyFlex TPU95 im Bambu-Lab-AMS?
Nein. Weiches TPU lässt sich im AMS nicht zuverlässig fördern. Drucken Sie es über die externe Spulenhalterung.
Welches Stützmaterial passt zu TPU95?
Polymaker empfiehlt PolyDissolve S1, ein wasserlösliches Stützmaterial, oder PolySupport. Oft lässt sich das Modell auch so drehen, dass keine Stützen nötig sind.
Warum gibt es PolyFlex TPU95 nur auf 0,75-kg-Spulen?
Polymaker liefert PolyFlex TPU95 ausschließlich auf 0,75-kg-Spulen. Darauf sind rechnerisch etwa 255 Meter Filament, berechnet aus der Dichte von rund 1,22 g/cm³ und dem Durchmesser von 1,75 mm.
Muss ich PolyFlex TPU95 trocknen?
Nur wenn es Feuchtigkeit aufgenommen hat, erkennbar an Fäden, Blasen oder einer rauen Oberfläche. Polymaker nennt 70 °C für 8 Stunden im Datenblatt, auf der Produktseite 65 °C für 8 Stunden.
Ist PolyFlex TPU95 lebensmittelecht?
Dafür liegt uns kein Nachweis vor. Wir empfehlen das Material deshalb nicht für Lebensmittelkontakt.
Produktsicherheit
| Hersteller | JF Polymers (Suzhou) Co., Ltd. (Polymaker) No. 7-1 Xinggang Road, Chang Shu Economic & Technological Development Zone 215513 Changshu, Jiangsu, China support@polymaker.com |
| Verantwortliche Person in der EU | Polymaker B.V. Zeilschip 8 3991 CT Houten, Niederlande sales.eu@polymaker.com |
| Sicherheitshinweise | Laut Sicherheitsdatenblatt des Herstellers nicht als Gefahrstoff eingestuft. In gut belüfteten Räumen drucken. Düse und Druckbett während und kurz nach dem Druck nicht berühren. Nicht verschlucken und außerhalb der Reichweite von Kleinkindern lagern. |
